“3号成型机滤棒物理指标缺陷率同比降低10.19%”
“2号成型机的滤棒圆周标偏达标率同比提升25.02%”
……
2月至5月，云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂滤棒成型车间组织开展“指令性”领题攻关，成效显著。
“徐杰负责1号成型机，王光磊负责2号成型机，代继丰负责3号成型机……”
此次“指令性”领题攻关，每台成型机指定1名组长，组长自由挑选组员，组建攻关团队，每支团队包含1名机械修理工、1名电气修理工、3名操作工，针对设备短板进行攻关。
比如，3号成型机的攻关题目是：降低滤棒物理指标缺陷率！
3号成型机的滤棒圆周物理指标存在波动，内通道会出现大圆周滤棒！
面对这块“硬骨头”，代继丰拿起一支大圆周滤棒，在滤棒鼓轮输送出口的质检照明灯下，反复观察。
“大圆周滤棒外观上有一条明显压痕！”
问题找到，如何解决？
“滤棒压痕均在中线胶处，一定是冷胶嘴紧了，导致盘纸出现摆动，进而产生大圆周滤棒。”
“成型机的内、外通道冷胶嘴松紧度一样，为什么只有内通道出现大圆周呢？”
“有没有可能是关键件配合不好，先检查烟舌、压板、封口烙铁之间配合位置。”
……
他们尝试了多种维修策略，但都以失败告终！
“生产时间稍长，烟舌部位就会积胶！”
代继丰循着这一线索，找到了产生滤棒大圆周的根本原因：中线胶位置刚好与烟舌内侧边缘对齐，成型纸与布带通过烟舌卡阻，从而产生大圆周。
调整中线胶位置，问题迎刃而解！
滤棒物理指标缺陷率降低的同时，代继丰还通过更换集中轮盖板、调整集中轮位置解决滤棒输送不到位、停机频繁的问题；清洁负压风机通道解决吸风不足爆口跑条的问题。
最终，3号成型机设备运行效率提升30%以上！
“代哥，你上次修机后，就没出现大圆周滤棒了，可以分享下秘籍吗？”
“当然可以，我已经写成维修案例……”
与此同时，1号、2号成型机的攻关也在如火如荼地进行着！
1号成型机吸阻标偏达标率离目标值还有差距，徐杰通过不断尝试，不断优化丝束开松参数、调整辊压速比、更换不灵活的辊轴承等，最终有效提升了吸阻稳定性，降低了丝束消耗。
2号成型机圆周标偏达标率待提升，王光磊另辟蹊径、转换修理思路，通过改造折叠板，以及修改圆周调节控制程序，最终滤棒圆周标偏达标率提升25.02%，圆周越来越趋于稳定。
攻关结束，三位组长把攻关过程形成了维修案例，与全员分享。
接下来，滤棒成型车间将以“指令性”领题攻关为载体，聚焦车间生产的瓶颈及短板问题，继续开展攻关。
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