张弛：“张”显匠心 “弛”而不息

走进浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂卷包车间，经常看到一个身影时而俯身凝视设备细节，时而轻触电脑屏中跳动的参数……他就是卷包车间设备管理员张弛。12年来，张弛扎根生产一线，专注与设备打交道，从一名普通维修工成长为技术骨干，从设备维修走向设备管理，这位“85后”用行动将青春融入设备的每一次运转中。

聆听国产化设备“心跳”

2013年张弛考入杭州卷烟厂，26岁的他站在生产线旁，看着生产车间里一台台崭新的先进设备激动不已。他暗下决心，一定要成为设备管理的“行家里手”。

由于表现出色，一年后，张弛被车间选为电气维修工。他利用新设备调试期，积极参加德国虹霓公司KDF4滤棒成型机、意大利GD公司H1000包装机等培训，跟着外方工程师“学艺”，拼命学习先进技术。下课后，他总会赖在设备旁“加练”，反复拆装、调试。他在操作手册上写满了密密麻麻的笔记。

不久，国产高速设备、国产超高速设备陆续进入厂里，张弛主动请缨参与调试。他把自己在国际设备上学到的经验，一点点“嫁接”到国产机型上。张弛对国产化设备有着特殊的情感。自动化专业毕业的他，怀揣梦想，期盼能将所学融入实践，助力“中国制造”。国产化设备的不断涌现，为他实现抱负创造了机会。

每天工作之余，张弛总要抽出时间多学一点，多试一遍。凭借对国产化设备的深厚情感与长期积累的专业知识，张弛在首届浙江中烟电气修理技能竞赛中，以精湛技艺提前10分钟完成PLC程序异常重构，获得“浙江金蓝领”称号。

解锁数字化转型“密钥”

“设备不会说话，但每个零件都是它的语言。”这是张弛经常说的话。

在成品高架库，堆垛机货叉正精准在抓取托盘。突然，电脑屏幕上跳出一个红色预警框——“X轴编码器故障”，相关信息已经推送至中控工手机上。这套能实时感知的堆垛机智能诊断系统，正是由张弛作为主创人员完成的标杆项目。

“当时堆垛机故障影响了整个物流系统的运转效率。”张弛翻开笔记本，上面密密麻麻记录着故障的点位及处理方法。结合平时的工作积累，他和同事们建立了故障处理相关数字模型，优化算法分析，研发出交互性的故障诊断系统。该项目获得了浙江省优秀QC成果特等奖。后来该项目还获得第43届国际质量管理小组大会金奖。

2022年，通过层层选拔，张弛入选“全国烟草生产经营管理一体化平台人才库”，并赴国家烟草专卖局参与行业卷烟二维码统一应用项目实施，积极推动项目落地。如今，结合二维码统一应用项目实施的经验，张弛聚焦消费者关注的质量领域，和同事一起开发了烟支外观无损检测系统，该系统能360°自动检测搭口夹杂、水松纸长短、烟支露白等外观缺陷。去年，该项目获得国家局科学技术进步二等奖。

“真正的数字化转型，不是机器替代人，而是让人成为更好的决策者。”张弛说。

激活敏捷化管理“潜能”

“B线商标纸供料系统经过调整，故障率已显著下降……”6月12日早上，张弛一边记录，一边部署当日重点任务。每天早上7点50分，卷包车间的设备维修组组长们都会准时聚集在技术组办公室参加“设备晨会”。

这个“新习惯”，是张弛从电气维修工转向设备管理员岗位后推行的管理举措之一。在这里，维修团队不仅要复盘前一日设备运行状况，更要制定精准的保养计划，将问题消灭在萌芽状态。

张弛还组织技术骨干对各种机型的易损件进行全面细致梳理，并进一步细化了维保周期。更关键的是，他们在现有设备管理系统中开发了预防性维修模块，通过数字化手段自动匹配维保工作。“系统会提前提醒责任人更换到期易损件。”张弛介绍道，“更换完成后自动进入下一个周期，形成闭环管理。”

在夯实设备管理基础后，张弛和同事们又将目光投向了人员效能提升问题。他们进一步巩固“区域组长负责制”，按照设备机型划分责任区域，选拔技术骨干担任区域组长。“这样一来，不仅专业匹配度提高了，责任也更加明确。”车间主任评价道，“现在所有设备问题都有人抓、有人管。”

这些细微的管理创新，正悄然释放着巨大的能量。“管理的本质就是让1+1>2。”张弛说，“制度与人才相辅相成，设备潜能才能得以充分释放。”

“每一代人都有自己的使命和担当。”张弛目光坚定地望着正在运转的烟机设备，“我的愿望就是想着别让设备耽误生产，别让技术卡了脖子。”