“量身定制”破解种烟难题

在广袤的邵阳烟区，田间地头不只是传统农耕的“苦战场”，更科技与智慧交织的“试验田”。在这里，技术创新并非实验室里的空中楼阁，而是深深扎根于烟田垄沟的务实探索。面对烟叶生产的道道难关，邵阳烟草始终秉持“技基于实，机便于民”的理念，将农艺需求与农机研发紧密融合，为烟农铺就一条省力高效的种烟路。

痛点即起点：移栽新法催生高效农机

打穴施肥一体机（何祥春摄）

过去，邵阳烟区主要依赖“井窖式移栽”和“大穴深栽”两种方式，前者虽能抗旱保肥，但操作复杂、用工量大；后者利于根系生长，却存在肥料流失问题。2023年，邵阳烟草科研团队以问题为导向，创新提出“高效移栽工艺”，巧妙融合两者优势，一举拿下国家发明专利。

新工艺的落地，倒逼农机设备升级。团队随即研发出“打穴施肥一体机”，实现机械化打凼、打孔、施肥一体化作业。该机械操作简便、劳动强度低，作业效率达人工的15倍，且深度、间距精准可控，完美匹配新工艺的农艺要求。烟农何常明感慨：“以前10个人一天才能弄完，现在一台机器半天就搞定，可省了不少钱！”

攻克顽疾：“一机融合”破解土壤板结

旋耕起垄一体机（何祥春摄）

土壤板结曾是制约邵阳地区烟叶生长的“老大难”。传统一段式起垄土块粗大、透气性差，烟株根系“憋屈”；二段式起垄虽有所改善，但深层土壤仍“抱团”严重。

为此，邵阳烟草从症结出发，针对性的提出“翻耕+旋耕+起垄”三段式起垄工艺，并研发出“旋耕起垄一体机”。新机械将“翻耕+旋耕+起垄”三段式中的后两步巧妙合二为一，以二段式作业的成本实现三段式效果。高速旋耕刀片将土壤细化，同步完成起垄，垄体饱满、土质疏松，透气性和保水性提升。试验田数据显示，应用该机械后，烟株早生快发率提高，预计亩均可增产8%至12%。烟技员黄湘强说：“现在的垄体像‘海绵’一样，根系扎得深，烟叶长得壮！”

提效减负：新一代培土机让“弯腰活”变“轻松活”

新一代开沟培土机（何祥春摄）

培土是烟叶生产中劳动强度最大的环节之一。传统人工培土效率低、质量差，一天仅能完成半亩地，且劳动力短缺是目前农村普遍出现的问题。为解决这一痛点，邵阳烟草自主研发出“新一代开沟培土机”，采用自走式设计，调头灵活、操作简便，作业效率达10-12亩/天，是人工的20倍，简直是给培土工作装上了“火箭推进器”，烟农朋友们对它赞不绝口。

该机械通过可调节培土刀盘，实现垄体高度、宽度精准控制，培土均匀、覆膜严实，有效防止倒伏和杂草滋生。烟农李小红笑呵呵的说到：“以前想到培土就是愁，每次一轮下来累得都是直不起腰，现在好了，开着机器哼着歌就把活干了！”

打通堵点：单轨运输机破解“最后一公里”难题

单轨运输机（李小红摄）

在连绵成片的烟田，田块间仅存蜿蜒狭窄的小路，传统运输工具因体型笨重、通过性差，几乎无法在田间穿行。运输难题如同一座无形的大山，压弯了烟农的脊背，更让生产成本如滚雪球般不断攀升——一袋肥料需肩挑背扛数公里，一筐烟叶需人工往返搬运数十趟，烟农的汗水浸透了土地，却换不来效率与收益的同步增长。

面对这一困局，邵阳烟草积极“破题”，因地制宜研发出“单轨运输机”。该机械载采用特制钢材打造,单次运输能力高达230公斤,中途可随时停车装卸,并配置终端限位、限速、手动和紧急制动等装置,装置操作安全灵活简单。可根据地形灵活调整安装角度,既保证了运输效率,又最大限度减少了对原有地貌的破坏。特别值得一提的是,轨道表面经过特殊防锈处理,使用寿命可达15年以上,且维护成本极低,真正实现了“一次投入,长期受益”。如今，烟农只需轻点按钮，化肥、农药、烟叶等物资可沿轨道直达田间地头，彻底告别“人拉肩扛”的原始模式。真正让“最后一公里”成为“畅通一路”。

从移栽、起垄到培土、运输，邵阳烟草每一项技术创新与农机发明，都清晰地烙印着“从田间来，到田中去”的务实基因。未来，邵阳烟区将继续深耕“机艺田服”融合体系，让“轻松种烟、简单种烟、高效种烟”的愿景，在脚下这片充满智慧与生机的土地上加速成为现实。邵阳烟草的实践证明：唯有脚下沾满泥土的研发，才能真正释放现代农业的强大动能。