近日,走进湖北中烟工业有限责任公司襄阳卷烟厂,一座座厂房整齐排列,四周绿植环绕,其间点缀着“品”字形的平安湖。清澈的水面波光粼粼,荷叶田田,与周围的环境相得益彰,勾勒出一幅工业与自然和谐共生的画面。
“平安湖是我们推进中水回用的一个生动案例,生产余水经过处理转化为中水再补充到平安湖里。”襄阳卷烟厂卷包车间员工吕明辉自豪地介绍道。
在易地技改过程中,襄阳卷烟厂注重深化技术创新与工艺革新的结合,锚定推动污水“变废为宝”的目标,在新厂区内配备了标准化污水处理站,投入运行集水池、ABR水解酸化池、机械格栅、CMF系统等设备,应用“厌氧-好氧”组合工艺、深度净化工艺,显著提升水资源利用率。处理后的中水水质清澈,被广泛应用于绿化浇灌、景观补水等领域。
近年来,襄阳卷烟厂聚焦推动工厂高质量发展和现代化建设目标,紧盯节能降耗、减排治污关键任务,严格落实湖北中烟对绿色低碳转型发展工作相关部署要求,构建能源三级标准体系与能源管理数字化平台,通过三级计量、目标分解及生产供能协同机制,实现能源全流程规范化管控。以标准化管理为核心,襄阳卷烟厂设备工程科、卷包车间、制丝车间、动力车间、物流车间围绕能源管理联合制定相关方案,将节能规范纳入岗位操作流程和考核体系,让低碳节能理念深入人心,助力工厂绿色发展走深走实。
他们创新提出“能源三级双网格”管理模式,打造工厂级、部门级、班组级的三级架构,将责任落实细分为管理网格和用能网格,明确各级职责,加强节能方案的制定与执行、能耗数据统计分析,努力实现分工清晰、协同有序;依据生产流程和能源利用科学划分用能网格,以目标为导向将能源管理任务层层分解至各个用能网格,定期进行评估考核;聚焦设备能耗管控和工艺参数优化,加强对锅炉负荷动态调节、空压分类供气、照明智能改造等的管控,推动实现能耗的精准化管理;加强绿色技术的推广应用,将太阳能光伏、地源热泵等绿色能源的碳排放量纳入统计范畴;开展能耗周统计,实时监测异常,及时解决能源管控问题,稳步构建能源三级计量体系,明确生产能耗统计边界和非生产能耗统计边界,为精准控能奠定坚实基础。
立足技术创新,襄阳卷烟厂常态化组织开展管理创新、小改小革、QC活动等,有效提升员工的节能意识和管理效能。在制丝车间,他们研制恒风量反孪生补风阀,解决了风力送丝系统补风滞后、风量波动大等问题;在A、B线烘干蒸汽管路加装汽水分离器,将分离后的冷凝水并入集中回收管道,进一步提升了冷凝水回收利用率。
襄阳卷烟厂相关负责人表示,将以绿色为笔,聚焦能源管控,深挖生产潜能,推动实现智能化设备高效运转、节能技术尽显成效,绘就绿色发展新画卷。
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