四步赋能：新疆卷烟厂原料管理的数智突围

踏入云南中烟红云红河集团新疆卷烟厂原料库，仿佛踏入一座智能运转的“数据魔方”，每包原料自带“电子脚印”；每个货位刻着“坐标密码”；每步操作留下“数字脉络”。这份全程可溯的便捷，源自该厂物流科自主开发的原料平库实物管理系统。

2024年，搭乘信息技术与仓储管理深度融合的“快车”，新疆卷烟厂开启原料管理数智化之旅。物流科创新小组成员游丘鸿依托数字平台，扎根现场调研、采集线控数据，编写代码算法，成功开发原料平库实物管理系统。今年2月，升级后的系统正式上线。代码“牵线”、系统“撑腰”、设备“搭桥”，一个覆盖原料平库全流程的实物管理系统闪亮登场，让仓储管理尽在掌握。

第一步：智能算法优化仓储布局

以前，保管人员赵继红总是奔走于库房现场，为来料货物寻找“容身之所”，登记造册，提醒搬运人员到货顺序。

“每一次排货位都得反复权衡，生怕耽误后续出库。”赵继红回忆道。

如今，困扰悉成旧章。自从实物管理系统上线，一切都像是“变了身”。

调运计划下达后，系统迅速响应，运用智能算法动态规划货位布局。在原料抵达工厂前，就能根据其对应的批次、等级，存放要求等，自动给来料货物找好位置。同时，系统引入垛位目视化色块管理，作业人员看一眼，库存就一目了然，空间浪费的问题一下子就解决了。

第二步：数据对接保障精准投料

“现在入库，我再也不用担心信息出错了，有这个系统把关，真的是省了不少心！”入库人员陈晨说。

原料从平库转入高架库时，通过与物流调度系统数据对接，融合自动扫码设备和高清摄像头监控技术，双管齐下，实时抓取数据，同步触发与收货单的智能比对，一旦发现错误立即“嘀嘀”报警并自动纠偏，形成一套严谨的自动核对机制，确保入库精准无误。

第三步：实时报表助力生产决策

过去，原料库存分散管理的困境令人头疼不已。如今，全新系统强势登场，带来了显著改变。系统新增的三大货区库存实时监测看板，如同三只敏锐的“电子眼”。同时，系统提供的丰富实时报表与监控功能更是令人眼前一亮。

“以前做库存日报要折腾半天。”保管人员梁嘉丽滑动着报表界面感叹，“现在选好时间范围，平库、高架、暂存区的库存明细都可以一键导出，这让调度部门能够更加从容、高效地安排生产计划。”

第四步：全周期追溯实现管理透明

系统把原料入库、存储、出库整个流程的数据，整合在一起，给每包原料都做了一个全周期的数字化“成长档案”。只需轻轻一点，就能查到单包原料的产地、工艺参数等十多项重要信息。同时，系统搭载的数据分析模块，可自动生成原料流转路径图，为生产提供决策依据。

通过信息化系统的“冷静应对”，让原料实物管理“去繁化简”，新疆卷烟厂正在以“数智助力生产”的方式，书写传统制造业数字化转型的鲜活故事。在这里，每一个环节都被精准把控，每一次决策都有据可依，每一包产品都承载着精益求精的价值承诺。