【降本增效典型案例】云南中烟：综合提效 数智赋能

如何通过资源整合、流程优化、技术赋能和服务升级构建高效、敏捷、可持续的现代物流体系，已成为烟草行业的重要课题。近年来，云南中烟工业有限责任公司以资源统筹、流程精简、技术驱动、服务升级为抓手，通过数智赋能构建成品物流调度体系，为物流高质量发展注入了新动能。

云南中烟红塔集团物流中心采用无人叉车、自动抓取机器人、数字孪生3D可视化监控系统等物流设备设施，实现自动化仓储作业。

一、构建集中统一调度机制

统一调度集中管控。对各生产点库存、仓储、运输资源进行统一管控，开展需求订单集中对接，统筹考虑库存、运力、运输方式等因素，合理分解订单后再向作业层下达指令。

“去中心库”调度模式。在优先安排生产属地直发的基础上，按照“顺路组拼、避免迂回、快速响应、保障到货”的原则，打通订单组拼壁垒，引入“工厂+工厂”“工厂+中心库”顺路拼车、“厂间移库转储”等灵活组拼策略，减少中心库中转作业。

库存动态优化。通过开展省内八厂互拼及厂间移库业务，工厂生产发货点与中心库协同运作，进一步优化中心库库存。

通过集中管控与“去中心库”模式的运行实践，云南中烟实现了资源利用率与运输调度效能双优化，显著降低了卷烟调度运输成本。

二、从“分级调度”到“一体化管控”

业务流程精简。将原二级调度业务流程统一为一级调度，通过业务流程精简，进一步提升订单处理效率，2024年销售计划配货订单从合同鉴章到成品出库平均用时比新业务模式运行前减少约1.15天。

属地化铁路运输突破。在玉溪等6家卷烟厂试点属地公铁联运，装箱后直接对接铁路发运点，实现“门到门”服务。2024年，玉溪、楚雄、大理、曲靖4家卷烟厂属地公铁联运发货量占省内公铁联运发货总量的60.69%。

通过流程再造，云南中烟实现了市场满意度与品牌价值双提升，进一步促进了物流绿色转型。

三、数智平台赋能精益管理

实现全流程信息化。云南中烟物流综合业务管理平台迁移至ERP系统成品物流云，并完成成品物流信息系统优化升级，集成智能拆单、配载模型等模块，实现卷烟运输全流程信息化。

加强标准化建设。修订卷烟成品车辆内码放技术要求，统一省内9个发货点堆码标准并开发配载模型，解决拼车装载冲突问题；修订卷烟成品发运管理办法等一系列制度，形成标准化制度体系。

通过全流程信息化支撑和标准化体系建设，云南中烟进一步增强了物流精益管理与规范化管理水平。

四、从“被动响应”到“主动协同”

营销与物流深度协同。业务节点前置到对营销中心配货订单的管理与拆分，在订单还未形成正式合同前完成初步的省内外发货点资源统筹；在公铁联运方面，营销中心与商业公司进行需求订单对接，形成满足专列发运条件的订单。

提升需求预测准确性。生产制造中心、物流管理部分别对营销中心预测准确性、加急订单比例进行专项指标考核，确保相关指标在合理范围内。

省内省外统筹产运协调。在调度业务上，订单拆分优先使用省外资源再使用省内资源，在满足到货时间的前提条件下尽量组拼进行规模化装载；在生产布局上，设立合作加工前置库作为回购的“蓄水池”和“缓冲带”，实现就地回购和直发。

通过深化供应链全链路协同，云南中烟卷烟运输效能持续提升，订单发货及物流调度组织的科学性不断增强。

云南中烟文/图