把“零碳排、绿色仓”理念深植原料养护全流程,以绿色物流串联仓储、物流、管理各环节,让原料养护与低碳发展同频共振。石家庄卷烟厂作为品牌原料的重要储存基地,坚持“绿色物流”赋能原料战略保障的核心思路,锚定“做强供应、做优养护、做精使用”目标,将绿色物流理念融入原料养护每一环,走出了一条“环保降碳、效率提升、品质过硬”的高质量发展路径。
以资源优化夯实绿色物流“压舱石”
原料存储的“绿色”,始于仓储资源的高效利用。石家庄卷烟厂秉持“一库一策”科学理念,对各库区温湿度数据进行采集分析,结合不同年份、等级、产区烟叶的特性差异,构建起“分区分类、精准适配”的存储模式——荷花原料养护中心的大环境调湿系统保障核心原料品质,“三位一体”库的小环境调控适配特殊需求,外租库则补充分流常规原料,让每一寸仓储空间都发挥最大效能。
这种“按需分配”的布局逻辑,正是绿色物流“资源减耗”理念的生动实践,通过优化存储结构,避免因空间浪费导致的能耗冗余,减少跨库区调运带来的物流损耗,从源头降低原料养护全链条的碳足迹,实现“仓储空间利用最大化、物流环节损耗最小化”。
以设施升级筑牢绿色物流“硬支撑”
石家庄卷烟厂原料库区,仓库窗户已全部更新为节能款,外层张贴遮光膜、内层加装遮光窗帘,既阻断夏季高温侵袭,又减少空调能耗;仓间顶部的加湿系统平稳运行,这一行业首创技术通过精准控湿,避免了传统加湿方式的水资源浪费;墙角的防虫网严密防护,从源头减少化学防虫药剂使用,绿色物流的“科技感”守护“绿色仓储”生态。
更亮眼的是运输环节的“绿色革命”,厂区内,原料装卸区与车辆停靠点的路径经过反复测算,最终确定“最短动线”,减少车辆怠速等待时间;停车场内,新能源车辆正有序在充电桩旁补能,“油改电”的模式让原料“最后一公里”实现零碳排放。以前货车装卸要绕路,现在直线对接,一趟下来能省了好几分钟,碳排放也降了不少。
智能化则为绿色物流插上翅膀。自己开发的通风预警小程序实时监测仓间环境,原料养护平台实现从入库到出库的全维度数据追踪——当系统监测到某库区温湿度异常时,会自动触发调节指令,避免无效能耗;片烟水分、外观质量的数据化记录,让原料损耗率大幅降低,减少因重复采购等带来的物流负担。数据显示,自智能系统投用以来,库区无效能耗下降15%,原料周转效率提升20%,绿色与效率实现“双向奔赴”。
以队伍建设厚植绿色物流“软实力”
为推动“绿色+物流”落地,工厂将传统的“仓库保管员”转型为“综合养护员”,培训内容新增“绿色仓储节能技巧”“新能源运输协同流程”“低碳养护数据分析”等课程,让每一名员工不仅要懂烟叶醇化、害虫治理,还要会操作绿色仓储设备、配合低碳运送调度,都成为绿色理念的践行者。
企业还整合技术人员、外协人员及外租库驻库员,组建“养护协同团队”,技术人员负责优化绿色设施参数,外协人员规范低碳装卸操作,驻库联络员实时反馈外租库绿色管理情况。以前各环节各管一摊,现在围绕‘降碳提效’拧成一股绳,比如驻库联络员发现外租库通风不足,技术人员当天就远程调整通风方案,既保障了原料品质,又避免了能源浪费。
绿色实践结硕果,未来发展启新程。如今,在“绿色物流”理念赋能下,石家庄卷烟厂储烟害虫数量同比下降明显,片烟霉坏率得到有效控制,原料水分达标率持续稳定,更实现库区碳排放与物流环节综合成本双下降。
石家庄卷烟厂将持续深化绿色物流融合创新,探索光伏储能利用、被动建筑改造、绿色低碳养护等新路径,让原料养护不仅成为品牌的安全屏障,更成为企业低碳发展的示范窗口。
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