每天清晨,浙江中烟工艺品质管理部都会收到一份特殊的“体检报告”——这份由AI自动生成的质量日报,不仅详细记录了大量产品的各项指标数据,还能精准定位质量问题,甚至给出改善建议。这标志着企业质量管控正式迈入“人机协同”的智能时代。
在生产线上,一群特殊的“质检员”正全天候不间断工作:烟支全外观识别模型能以0.5毫米精度捕捉卷制瑕疵,物测指标监测模型每刻钟进行一次比对扫描,包装外观检测模型每小时开展一遍全面“体检”。这些搭载AI算法的小模型组成了“数字质检天团”,实现了“支支有记录、包包可追溯”的精准管控。在这些“数字质检员”的帮助下,质量异常发现时效、质效明显提升。
图为技术中心技术骨干查看在线烟支实时数据分析系统运行报告。高雪峰/摄浙江中烟供图
在后台,基于DeepSeek大模型打造的“质量参谋长”正在发挥更大价值。该系统基于产品各质量指标小时报告,自动生成生产过程质量日报,分析汇总了当日产品质量全貌,对产品综合质量水平进行了评价,还能根据质量指标异常给出原因分析和调整建议,辅助质量管理人员实现最优决策,这种“监测-预警-决策”的闭环管理,使质量管控效率显著提升。
“这就像给质量管理团队配上了‘科技外挂’。”技术中心工艺质量管理员介绍,科技的力量使产品质量实现了在线支支全检,打破了原来离线抽样检验的产品检测放行模式,降低了缺陷产品流入市场的风险,质量分析系统已覆盖从卷制到装箱的21个关键质控点,海量过程数据实现实时自动分析和辅助优化决策,有效提升了质量分析效率和质量管控水平。
图为技术中心技术骨干正在探讨烟支检测器关键部位校验要点。高雪峰/摄 浙江中烟供图
未来,浙江中烟将持续深化AI技术在质量管控中的应用,进一步优化“人机协同”模式,让智能质检更精准、质量分析更高效,不断筑牢产品品质防线,推动企业质量管理水平再上新台阶。
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